Ställtiden är den tid som går åt innan något produceras. Verktyg ska bytas, maskinen ställas in, material hämtas och den första detaljen köras fram och godkännas. Först därefter går produktionen med full takt.
Det som gör ställtiden intressant är att den är oberoende av antalet. Samma fyrtiofem minuter går åt oavsett om serien är tjugo eller tvåtusen.
Konsekvensen för seriestorleken
| Serie | Ställ | Körning | Per enhet |
|---|---|---|---|
| 20 st | 45 min | 30 min | 3,75 min |
| 200 st | 45 min | 300 min | 1,73 min |
| 2 000 st | 45 min | 3 000 min | 1,52 min |
Kurvan faller brant i början och planar sedan ut. Det är därför långa serier känns billiga, och det är också fällan: den tid som sparas i ställ betalas med kapitalbindning i färdigvarulager.
Avvägningen mellan de två är precis vad ekonomisk seriestorlek räknar fram.
Korta ställ ändrar spelplanen
Argumentet för stora serier försvagas när ställtiden sjunker. En verkstad som kortar ställen från fyrtiofem till tio minuter kan köra mindre serier till samma styckkostnad, och därmed hålla mindre lager och svara snabbare på kundernas verkliga behov.
Den klassiska metoden bygger på att skilja på inre ställ, det som kräver att maskinen står still, och yttre ställ, det som går att förbereda medan den fortfarande går. Ju mer som flyttas till det yttre, desto kortare blir stoppet.
Sekvensen påverkar summan
Fem jobb som delar verktygsuppsättning kräver ett ställ om de körs efter varandra och fem om de sprids ut. Det betyder att en plan kan bli genomförbar bara genom att ordnas om, utan att något tas bort.
I Fluit har varje operation ställtid och stycktid per enhet, vilket gör att kapacitetsbehovet räknas ut ur serien i stället för att uppskattas.
